Moldes de sopro para mesa e cadeira de plástico

Descrição do produto

A All Star Plast é capaz de fornecer soluções tecnológicas abrangentes e integradas para uma ampla variedade de aplicações de moldagem por sopro em vários setores, incluindo mais de 15 anos de experiência em produtos plásticos moldados por sopro. Nossa equipe experiente é qualificada e licenciada para fabricar facas mecânicas de precisão que podem cortar ou aparar a peça durante o ciclo de moldagem. Essas soluções incluem lâminas retráteis projetadas, dispositivos retráteis complexos de desparafusamento, mecanismos que podem fazer furos na peça durante o ciclo de moldagem, dispositivos para rebarbar peças integradas ao molde e mecanismos de núcleo. Todas essas soluções ajudam a fornecer flexibilidade no design do produto.

Em comparação com cadeiras produzidas por moldagem por injeção, as cadeiras feitas por moldagem por extrusão e sopro têm as seguintes vantagens:

1. O custo das máquinas de moldagem por sopro, especialmente moldes por sopro, é baixo. Ao moldar produtos similares, o custo das máquinas de moldagem por sopro é cerca de 1/3 do custo das máquinas de injeção, e o custo de produção dos produtos também é baixo.

2. No processo de moldagem por sopro da cadeira, o parison da cadeira é usado para formar uma cadeira de plástico sob menor pressão através do cabeçote da máquina e inflada sob baixa pressão. O produto possui pequenas tensões residuais, resistência ao alongamento, impacto e proteção ambiental. O desempenho de diversas cepas é maior e tem melhor desempenho. Quando a cadeira de moldagem por injeção é moldada por injeção, o fundido deve passar pelo canal de molde e pela porta sob alta pressão, o que causará distribuição desigual de tensão.

3. A massa molecular relativa das matérias-primas plásticas para moldagem por sopro é muito maior do que a dos plásticos para injeção. Portanto, a cadeira feita por moldagem por sopro tem alta tenacidade ao impacto e alta resistência à trinca por estresse ambiental.

4. Como o molde de sopro é composto apenas por um molde fêmea, a espessura da parede do produto pode ser alterada simplesmente ajustando a folga entre o orifício da matriz ou as condições de extrusão, o que é muito benéfico para produtos que não podem calcular com precisão a espessura de parede necessária com antecedência. O custo de alteração da espessura da parede do produto para moldagem por injeção é muito maior.

5. A cadeira moldada por sopro pode produzir uma cadeira complexa, irregular e monolítica. Ao utilizar moldagem por injeção, após a produção de dois ou mais produtos, eles devem ser combinados com encaixe rápido, ligação com solvente ou soldagem ultrassônica.

A precisão das cadeiras moldadas por sopro geralmente não é tão alta quanto a dos produtos moldados por injeção; a aparência das cadeiras moldadas por injeção costuma ser áspera, o que é determinado pelos seus diferentes processos. Quanto à questão de qual é melhor, cadeira moldada por sopro ou cadeira moldada por injeção, acho que depende de necessidades específicas