Processo de moldagem por injeção
A moldagem por injeção de plástico requer três componentes principais – uma máquina de moldagem por injeção, um molde e matéria plástica bruta. Os moldes para injeção de plástico consistem em componentes de alumínio e aço de alta resistência que foram usinados para operar em duas metades. As metades do molde se juntam dentro da máquina de moldagem para formar sua peça plástica personalizada.
A máquina injeta plástico derretido no molde, onde solidifica para se tornar o produto final. O processo de moldagem por injeção é na verdade um processo complexo com muitas variáveis de velocidade, tempo, temperaturas e pressões. O ciclo completo do processo para fabricar cada peça personalizada pode variar de alguns segundos a vários minutos. Abaixo oferecemos uma breve explicação de quatro etapas do processo de moldagem.
Fixação – Antes de o plástico ser injetado no molde, a máquina fecha as duas metades do molde de injeção com forças tremendas que impedem a abertura do molde durante a etapa de injeção de plástico do processo.
Injeção – O plástico bruto, geralmente na forma de pequenos pellets, é alimentado na máquina de moldagem por injeção na área da zona de alimentação de uma rosca alternativa. O material plástico aquece por temperatura e compressão à medida que a rosca transporta os pellets de plástico através das zonas aquecidas do cilindro da máquina. A quantidade de plástico derretido que é transportada para a frente da rosca é uma dosagem estritamente controlada porque essa será a quantidade de plástico que se tornará a peça final após a injeção. Assim que a dosagem adequada de plástico derretido atinge a frente do parafuso e o molde está totalmente fixado, a máquina o injeta no molde, empurrando-o para as extremidades da cavidade do molde sob altas pressões.
Resfriamento – Assim que o plástico derretido entra em contato com as superfícies internas do molde, ele começa a esfriar. O processo de resfriamento solidifica a forma e a rigidez da peça plástica recém-moldada. Os requisitos de tempo de resfriamento para cada peça moldada de plástico dependem das propriedades termodinâmicas do plástico, da espessura da parede da peça e dos requisitos dimensionais da peça acabada.
Ejeção – Após a peça ser resfriada dentro do molde e a rosca ter preparado um novo tiro de plástico para a próxima peça, a máquina irá destravar e abrir o molde de injeção de plástico. A máquina está equipada com provisões mecânicas que funcionam com recursos mecânicos projetados dentro do molde de injeção de plástico para ejetar a peça. A peça moldada personalizada é empurrada para fora do molde durante esta fase e, uma vez que a nova peça é totalmente ejetada, o molde está pronto para use na próxima parte.
Muitas peças moldadas de plástico são totalmente concluídas após serem ejetadas do molde e simplesmente caem em sua caixa final para serem enviadas, e outros projetos de peças de plástico exigem operações posteriores após serem moldadas por injeção. Cada projeto personalizado de moldagem por injeção é diferente!
Por que os moldes de injeção de plástico custam tanto?
As pessoas costumam perguntar por que os moldes de injeção de plástico custam tanto? Aqui está a resposta –
A produção de peças plásticas de alta qualidade só pode ser alcançada usando um molde construído de alta qualidade. Os moldes para injeção de plástico consistem em componentes usinados com precisão feitos de vários metais, como alumínio para aeronaves ou aços para moldes endurecidos.
Esses moldes são projetados e fabricados por pessoas altamente qualificadas e bem remuneradas, categoricamente chamadas de “fabricantes de moldes”. Eles passaram anos e possivelmente até décadas sendo treinados no comércio de fabricação de moldes.
Além disso, os fabricantes de moldes precisam de ferramentas muito caras para realizar seu trabalho, como softwares muito caros, máquinas CNC, ferramentas e acessórios de precisão. A quantidade de tempo que os fabricantes de moldes precisam para terminar um molde de injeção de plástico pode variar de alguns dias a várias semanas, dependendo da complexidade e do tamanho do produto final.
Requisitos de construção de molde
Além dos custos associados aos moldes das pessoas qualificadas e das máquinas que os fabricam, os requisitos de construção para que um molde de injeção funcione adequadamente durante o processo de moldagem por injeção são bastante surpreendentes. Embora os moldes sejam resumidos como “duas metades”, um lado da cavidade e um lado do núcleo, muitas vezes há dezenas de peças de precisão que compõem cada metade.
Quase todos os componentes do molde usinados com precisão que se juntarão e funcionarão para fabricar suas peças moldadas personalizadas são usinados com tolerâncias de +/- 0,001 ″ ou 0,025 mm. Um pedaço de papel de cópia padrão tem 0,0035 ″ ou 0,089 mm de espessura. Então imagine cortar seu papel de cópia em três pedaços ultrafinos como uma referência de quão preciso um fabricante de moldes precisa ser para construir seu molde corretamente.
Projeto de molde
E, finalmente, o design do seu molde de injeção de plástico tem um impacto muito grande no seu custo. O processo de moldagem por injeção de plástico requer enormes quantidades de pressão quando o plástico é injetado nas cavidades do molde pela máquina. Sem estas altas pressões as peças moldadas não terão bons acabamentos superficiais e potencialmente não serão dimensionalmente corretas.
Materiais de molde
Para suportar as pressões que seu molde sofrerá durante o processo de moldagem por injeção, ele deve ser feito com alumínio e aço de alta qualidade e ser projetado para suportar forças de fixação e injeção que podem variar de 20 toneladas para uma pequena peça de precisão a milhares de toneladas para uma lixeira residencial ou lata de lixo.
Garantia de vida
Seja qual for o tipo de molde de injeção de plástico que você precisa, entendemos que a compra do molde de injeção se tornará um ativo significativo para o seu negócio. Por esse motivo, garantimos a vida útil de produção dos moldes que construímos para nossos clientes durante toda a vida útil de suas necessidades de produção.
Esperamos que esta informação ajude você a entender melhor a construção de moldes de injeção de plástico e seus custos. Lembre-se de que a qualidade de suas peças plásticas personalizadas dependerá primeiro da qualidade do seu molde. Deixe-nos citar o seu próximo projeto de moldagem por injeção e trabalharemos em estreita colaboração com você para tornar o seu projeto um sucesso!
Horário da postagem: 28 de abril de 2022
